对辊破碎机工作原理：
出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
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规格型号 |
给料粒度
（mm） |
出料粒度
（mm） |
产量
（t/h） |
电机功率
（t/h） |
机 重
（kg） |
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2PG—400×250 |
≤25 |
2-8 |
5-10 |
11 |
1100 |
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2PG—610×400 |
≤40 |
1-20 |
13-40 |
30 |
3500 |
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2PG—750×500 |
≤40 |
2-20 |
20-55 |
37 |
12250 |
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2PG—900×500 |
≤40 |
3-40 |
60-125 |
44 |
14000 |
4GP系列四辊破碎机
一、概 述
4GP系列四辊破碎机适用于抗压强度小于200Mpa、湿度小于10％的中硬度及硬物料的细碎作业。如焦炭、陶瓷原料、石英石、煤、石膏、粘土、食盐、化工原料等固体物料，具有维修费特低、耗电量小、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。
机器配置四个碾辊，上两辊采用锥焊辊面，下两辊采用平辊面，适用于进料粒度小于280mm、成品粒度要求60目至10毫米的细碎作业。如钢铁厂制造焦粉；陶瓷行业生产长石；化肥行业破碎化肥及原材料；石英矿行业生产石英粉；铁矿行业生产铁粉；水泥厂（回转窑）制造煤粉等或者与上述类似的破碎场合。
二、机器特性
1、机器上两辊筒本体采用45号碳钢铸造，辊面经机床加工后锥焊耐磨材料锥焊，锥焊冷却后硬度（HRC）达到60-68度，耐磨层厚度3-10毫米，不仅耐磨性良好，使用寿命可达6000-12000小时（根据物料硬度）。如果耐磨层磨凹后，使用耐磨材料将辊面修复即可继续使用，无需更换辊筒。
机器下两辊筒本体采用锰铬合金材质，利用复合铸造技术铸造，表面进行热处理后经过机床加工而成，该辊筒不仅耐磨性良好，而且及互换方便，辊筒使用寿命6000-15000小时（根据物料硬度）。如果辊面磨凹达不到破碎粒度，可利用机器自带的磨削装置修复辊面；也可使用机床修复，即可继续使用，直至辊筒壁厚小于50毫米时更换辊筒。
2、机器利用凭弹簧（或液压系统）设置保护功能，遇有过硬或不可破碎物时，活动碾辊可自动退让，过硬或不可破碎物落下，机器自动恢复工作，保护机器不受损坏。
3、调节两辊的间隙，可控制破碎粒度和改变生产能力，并设置独特的两辊间隙（破碎粒度）调节刻度显示功能，防止用户更换轴承时调偏轴承。
4、真正使用瓦轴集团与SKF（世界）合资轴承，并采用内外两层进口骨架油封结构，防止机器在恶劣环境下长期连续工作灰尘入内，损坏轴承。
5、机器配置无动力布料机,使物料左右均匀的进入机器,防止局部磨损辊面，也能使破碎粒度均匀和提高破碎效率。
6、机器设置无动力刮料器和差速工作方式，当物料的水分大时机器不粘辊、不堵料，保证破碎粒度和机器正常运转。